Свойства мета.ыов я сплавов
ме!аллов и сплавов
карбонаты уме ныла ют обесцннкова-ние). Так, за 50 сут. глубина обес-нинкования увеличивается от 0,01 до 0,3 мм (до 1,6 мм/год). Поэюму при эксплуатации латупей следует использовать воду с содержанием хлоридов < 40 мг/л при карбонатной жесткости 3,57 — 4,29 (мг --зкв)/л.
Свинцовые, цинковые и свинново-цинковые латуни имеют наибольшую скорость коррозии в промышленных районах. С целью уменьшения скорости обесцинковапия в латуни вводят добавку мышьяка (до 0,3%).
Бронзы отличаются высокими антифрикционными и механическими свойствами, а также значительной коррозионной стойкостью. Олово повышает щи свойства, а свинец ухудшает. Никель измельчает зерно, повышая механические свойства и структуру бронз. Фосфор увеличивает антифрикционные свойства, износоустойчивость и жидко-текучесть бронз.
Оловянные бронзы стойки в юрячих и холодных растворах серной кислоты (концентрированная кислота действует на них при высоких температурах), а также в холодных разбавленных растворах серной и фосфорной кислоты. На них не влияет уксусная, муравьиная, лимонная и другие органические кислоты. Растворы хромовой кислоты, щелочей и аммиака вызывают значительную коррозию.
Бронзы взаимодействуют с влажным хлором, сероводородом, хлористым водородом и ацетоном. Они стойки к з фи рам, спиртам, альдегидам, кето-нам. Они не коррелируют в морской и пресной воде, а также в среде большинства пищевых продуктов.
Безоловянистые бронзы в качестве присадок содержат алюминий, никель, кадмий, бериллии, железо и др. (от 0,1 до 5%). Применяют их для работы в атмосферных условиях, в среде масла и пара (до 250'"'С).
К медно-никелевым сплавам относят мельхиор, нейзильбер, жупиали и др. Все они отличаются повышенными ме-
10. Корро томная стойкость медна-ннкелевых сплавов
Среда
Атмосфера:
I ородская
морская
сельская Вола:
пресная
морская
50°о-ный раствор Растер:
на
Н,504
*
Стой кость, икм/гол
2 1 • 0,3
30
100
5 мм/год
5 — 6 мм/год
2.5 мм/год
< 0,13 мм/год

-