Главная
Справочник по Гальванопокрытиям в Машиностроении.
общие сведения пищевая промышленность
легкая промышленность теория катозии
промышленность реферат свойства металлов и сплавов
катодное востановление нионов лесная промышленность
области промышленности требования к качествву
закономерности катодного производства требования к деталям
требования к покрытиям предварительная подгоотвка
алюминий и сплавы детали из стали
брилий и сплавы изоляционные материалы
сведения о металопокрытиях химические покрытия
виды и свойства покрытий покрытия марганцем
химическое покрашивание
покрытие рутием
свойства и применение серебрянных покрытий
кинетика катоидного серебрасвойства каидневых покрытий
свойства золотых покрытий
растворы для подготовительных оперпций
электролиты для гальванических покрытий
растворы химических покрытий
электролиты гальванических покрытий
производительность труда
экономия от внедрения износотостойких покрытий
экономика фондов социального страхования
твердость покрытия
изменение себестоимости
регулирующие устройства
прикладные устройства опысные покрытия
катодное востановление
виды свойства хромовых покрытий
дефекты покрытий покрытия на основе хрома
покрытия марганцем востановление железом покрытия сплавами
основа железа цианистые электроны молибден и вольфрам
   
 
Заглавие

Общке сведения о коррошк металлов н сплавов
Рис. 3. Ске\*а окнслитслъно-воестанпвнтсмъ-
пон резкими ня повер хвост мешл.ка: а — переход металла в ионное сосюяние; б — образование окисла металла ; в — образование гидроокиси
механическим воздейовиям, так как площадь катодных участков образца во время коррозионного процесса прак-1ически не уменьшается и всегда способна обеспечить ток, необхода мый для растворения металла. Поэтому механическое воздействие на поверхнооь металла приводит к увеличению корро-•иш.
Большинство металлов и сплавов подвержено электрохимической коррозии, протекающей при различных элекчродных потенциалах, в результате которой происходит ионизация атомов металла и восстановление окислительной компоненты коррозионной среды.
ОСНОВНЫЕ виды КОРРО ига
Химический состав и структура металла влияют на коррозионную стойкость в конкретных средах. Большее значение имеет стойкость защитных пленок в зависимости от характеристики среды. Так, в газовых средах сюйкосаь эшх пленок определяется диффузией ионов в криоаллической решетке окислов, а примеси в металлах и сплавах могут не только 'ухудшать их коррозионную стойкость {азот в коррозионное! ойких сталях в условиях коррозионного растрескивания), но и значительно повышать их устойчи-
вость (лакганиды в жаросюйких сталях, бериллий в сплавах меди и др.).
К наиболее часто встречающимся видам коррозии следуе! ошесш !аэо-вую, ашосферную, биокоррозию, кон-1акшую, коррозию при трении, точечную, с к- во з ну ю, межкристаллитную, коррозионную язву н др.
Газовая корро 1ня. В случае окисления металлов и сплавов при высоких температурах в металлической фазе протекает диффузия растворившихся в металле компонентов, точечных дефектов в форме вакансий и легирующих компонентов. Эти процессы могут проявляться как каждый в отдельности, так и в различных сочетаниях.
В основе внутреннего окисления лежит формирование продува реакции внутри меыллической фазы (твердые растворы и др.), отличающегося по физико-химическим свойствам от исходного металла. Внутреннее окисление происходит при условии растворимости о кис ли 1С ля в металле, причем подвижность растворенного окислителя в мешл.те должна быть больше, чем подвижное ть электро отрицательно! о компонента сплава. При этом скорость диффузии окислителя растет параболически.
Зона внутреннего окисления возникает в сплавах, имеющих легирующую добавку. Так, в сплаве желечо — никель окалина состоит из окислов железа, и поверхность сплава более инер-ша к коррозии, потгому в металлической фазе возникают два противоположно направленных потока частиц разных металлов (N1 н Ре) и одновременно происходи! диффузия кислорода в глубь сплава. Если сплав окисляется полностью внутри, т. е. без поверхностной окалины, то образуются две зоны: внузренняя, состоящая из основного металла без включения легирующего элемента, и внешняя, состоящая из основного металла и включений легирующего элемента и окислителя.
Внутреннее окисление при огсуют-вии внешней пленки обычно происхо-