Промышленность
Справочник по Гальванопокрытиям в Машиностроении.
общие сведения пищевая промышленность
легкая промышленность теория катозии
промышленность реферат свойства металлов и сплавов
катодное востановление нионов лесная промышленность
области промышленности требования к качествву
закономерности катодного производства требования к деталям
требования к покрытиям предварительная подгоотвка
алюминий и сплавы детали из стали
брилий и сплавы изоляционные материалы
сведения о металопокрытиях химические покрытия
виды и свойства покрытий покрытия марганцем
химическое покрашивание
покрытие рутием
свойства и применение серебрянных покрытий
кинетика катоидного серебрасвойства каидневых покрытий
свойства золотых покрытий
растворы для подготовительных оперпций
электролиты для гальванических покрытий
растворы химических покрытий
электролиты гальванических покрытий
производительность труда
экономия от внедрения износотостойких покрытий
экономика фондов социального страхования
твердость покрытия
изменение себестоимости
регулирующие устройства
прикладные устройства опысные покрытия
катодное востановление
виды свойства хромовых покрытий
дефекты покрытий покрытия на основе хрома
покрытия марганцем востановление железом покрытия сплавами
основа железа цианистые электроны молибден и вольфрам
   
 
Заглавие

ТРЕБОВАНИЯ,
ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ
К ПОКРЫТИЯМ
к КАЧЕСТВУ ПОВЕРХНОСТИ
ДПЧЛЕЙ НКРРД НЛЫЬС'НШР.М ПОКРЫТИИ
Шероховатость поверхности детали (изделия), на которую нанося! защитное покрытие, должна быть не ниже К- = 40 мкм, а для защ птиц-дек о рати з-ного — К: > 2.5 мкм (при нанесении твердого и электро изоляционно! о покрытия шероховатость поверхности должна соответствовать Кг = 1.25 мкм согласно ГОСТ 2789-73).
В технической документации на изделие обычно оговаривается необходимость доведения шероховагости поверхности указанных учас 1коп до шероховатости поверхности всей детали и необходимость дополни[ельной защиты этих участков после нанесения покрытий для обеспечения заданной коррозионной стойкое 1 и.
Поверхность деталей, и-коювленных из юрячекатаною металла, должна быть чистой, без травилъно! о шлама, окалины, ржавчины и других загрязнений. Неоднородность проката, закатанная окалина, раковины, трещины, поры, расслоения, выявившиеся после травления, полирования и шлифования, являются основанием для эабракова-ния детали, если после контрольной зачистки размеры детали выходя г за предельные из-за указанных дефектов.
На поверхности лишх и кованых деталей не должно бьпь пор, шзовых и усадочных раковин, шлаковых включений, спаев, недоливов, трещин, за исключением допускаемых технической документацией на отливки и поковки. Детали после галтовки, гидро- и ме-
таллопескосгруйпой обработки не должны иметь травильного шлама, шлака, окалины, ржавчины и заусенцев. Шлифованные и полированные детали должны посыпать без забоин, вмятин, раковин, расслоений, црижогов, рисок, фещитт, заусенцев, пор и дефектов от рихповочного инструмента. Независимо от вида механической обрабо!ки и полготовки деталей острые углы и кромки дешлсй должны быть скруглены или иметь фиск!!, за исключением технически обоснованных случаев.
На изделиях, выполненных газовой и члектродуговой сваркой, угловые, фасонные, радиусные швы сшковых и нахлесточных соединений делают непрерывными и без непроваров. Сварные и паяные швы должны быть зачищены и не иметь дефектов, кроме допустимых !ехнической докуменгаци-ей на сварку и пайку.
На отливках из цветных металлов к стали, изготовленных соответственно по ОСТ ГО.021.192 и ГОСТ 977-75, не допускается исправление дефектов литья методом заварки. На нерабочей поверхности литых дешлей допускаются следы швов по ратьему форм, следы ог питателей, зачищенные заподлицо с поверхностью детали, следы от выталкивателей.
Детали, тюювлеппые из мш ниевых сплавов, не должны иметь пор, точечных включений, 1лубоких царапин, рисок, вмятин и расслоений, а сварные швы должны быть двусторонними, без зазоров, раковин и непроваров. Детали вз таких сплавов обрабатывают резанием, отжигают в

-
главная страница сайта