Подготовка металлов н неметаллов под гальванопокрытия
пасты. Для полнРовайия деталей точных инструме1Ггов примениют „асты алмазные по стандарту СЭВ 206-75 Ихютовят из прйродных „ли сингети: ческих алмазов зернИсгостыо от 60/;Ю до 1/0 марок АМ и ЛСМ
Л1^ Я;** <ТИПа Г°И> П° ТУ
6-18-176-75 применяв для доводки и полирования изделий Чз черных и вых метилов в приборо- и машиностроении, ее состаь (массовые доли в %);
Окись хрома .... л^ — т;
Органическая основа . 7"_1^
В качестве органической основы ис-
' лировочных паст вводят селикагель, олеиновую кислоту, керосия илн гие добавки Г1олИруЮ1цая способность паст типа ГОИ 0,07-0,40 мг/(мин - ем2). В большинстве сдуч^ шлифование и полирование осущеСтвляют на ; нереальных ш-^фовально-полирональ-:,, ныхили ленточно-полировальных стан-. г. *ах. Во многих отраслях промышленности изделия цилиндрическои формы (трубы, стержни, ролики и др.) обрабатывают на автоматМеских „оточных линиях.
Иногда детали Полируют в б ба_ __ «ах (галтовка). В этом случае детали .)/. загружают в барабан с абразивом , (элекгрокорунд, шлифПорОШОК и , ,, на 50-60% объема барабана. При этам соотношение деталей и полировочного материала должно быть} '3-1-5 Размеры абразива следует " выбирать в _ соответствии с размерам,, и формой
. >% обрабатываемых деталей. Барабан с аб-;._ разввом и деталями о%скают в ва -, с мыльным раствором (мьшо 2_5 г/л) и обрабатывают в ней ,при вращении барабана) при 35 ± 5~С в течение 2-8 ч. Уровень раствора доджен быть иа 25-30 мм выше уров»я обрабатываемых деталей.
Раствор в ванне необходимо заменять новым через каждое 24 ч неире-ръшной работы. Частоту Вращения барабана должна составлю 30 об/мин
Вместо хорунда для более чистого полирования применяют стальные или стеклянные шарики.
ДЕТАЛИ И} СТАЛЕЙ
Стальные дет л», имеющие жировые загрязнения, окалину или ржавчину, сначала обезжиривают в трихлорэти-лене при 65 ± 5°С в течение 3 — 5 мин или во фреоне 20+5°С в течение 1—2 мин. Для стабилизации трихлорэтиле-на вводят 0,01 г/л уротропина. Детали без жировых загрязнений обрабатывают в растворе, содержащем препарат МЛ-251 30-50 г/л. При 75±5°С время выдержки 5—15 мин. Раствор необходимо перемешивать очищенным сжатым воздухом. Затем детали промывают в горячей воде (температура 80 ± 10°С, время 1 мин) и обезжиривают химическим или электрохимическим способом. В первом случае используют следующий состав (в г/л):
Натр едкий ......... 5-15
Тринагрийфосфат ...... 15-35
Сода кальцинированная .... 15-35
Ситанол ДОК) ....... '-5
Температура 60 —80°С, время выдержки 3—20 мин. Во втором случае применяют состав
(в г/л):
Натр едкий ......... 20-40
Сода кальнжшр о ванная . ... . 20—40
Тринатрийфосфат ...... 20-40
Температура раствора 60—80°С, напряжение 6-12 В; (., = 24-10 А/дм2. После химического или электрохимического обезжиривания детали про-мыпают последовательно в горячей и холодной проточных водах и травят в растворе (в г/л):

-