АЛЮМИНИЙ и ЕГО СПЛАВЫ
В органических растворителях алюминий и его сплавы обезжиривают так же, как стальные детали. Химическое обезжиривание ведут в растворе (в г/л):
Сода кальцинированная .... 30 — 50
Три натрий фосфат . ..... 30 — 50
Сульфонол ........ 0,3—0,5
Температура раствора 60 —70:С, время выдержки 5 —30 с. Допускается замена сульфанола дру] ими ПАВ. После про-:: . мывки в горячей и холодной проточу ной воде детали подвертают трав-*1.1 леншо.
Детали, изготовленные и'! деформируемых алюминиевых сплавов, следуей' травить в составе, содержащем едкого :
Алничшкн к его си.чавы
57
80 -100 4-6
нафа 50 — 100 г/л при температуре 60-ИГС в течение 30-60 с.
Детали из литейных сплавов типа АЛ2 и АЛ9 необходимо травить в растворе гидроокиси кальция (4 — 5 г/л) при 60 —80°С в течение 10 — 15 мин.
Детали с точечной контакшой сваркой и негсрмегизированным тпвом перед анодированисм следует обработав в растворе (в г/л):
Кислота ортофосфорная . . К я ли и к ре мл еф "гористы и •
Температура раствора 15 — 25Х\ время выдержки 5 — 10 мин.
Детали с точными размерами травят в растворе серной кислоты (240— 250 I /л) при 60- 70°С в течение 2 — 3 мин.
После травления и со ответе тву тощей промывки в теплой и холодной протонной воде летали из деформирую-мых сплавов осветляют в растворе НМО, (300-400 г/л> при 20 С в течение 0,1—1,0 мин. Детали из лшейных сплавов обрабатывают в растворе, состоящем и.! кислош а.ютиой (1,41) и кислош фтористоводородной (1,1 — 1,15) в соотношении 3:1: температура 20 + 5'С время выдержки 0,1 —0,5 мин. Затем детали промывают последовательно в холодной и горячей воде.
Алюминиевые сплавы, содержащие медь и кремнии, после травления необходимо освеыять в смеси, азотной и плавиковой кислот (50%) в соотношении 1:1 (темпсрао'ра 20"(1", время выдержки 5—10 с). Для этих сплавов перед нанесением гальванопокрытий необходима двойная обработка в цинковом растворе.
Чрезвычайно затруднена подготовка Поверхности силуминов, так как после обычной обработки в кислотах и щелочах на поверхности остается пленка, содержащая кремний, удаляемая только в сильнокислых фторидных растворах.
При непосредственном хромировании алюминиевые детали следует обезжиривать в растворе №2СО3 и
Иа^РО., (1; 1) при < = 70 ч- 80'С и травить в смеси кислот 75".;, 1ШО,+ 4-25",;; НО в течение 5-15 с.
К подготовительным операциям можно отнести аподирование алюминиевых деталей в -щектролите, содержащем (в объемных долях) по 0,15 — 0.2 Н,Р04 и Н,5О4.
Температура электролита 35—40;'С; /а = 2,5-=-3,5 А/дм-, время выдержки 5 -10 мин. После этого детали меднят в пирофосфатном электролите и никелируют или хромируют.
Цементапия поверхности алюминиевых сплавов цинком, кадмием, оловом или ртутью является одним из эффективных методов подготовки деталей под гальванопокрытия. Для цсмента-Нии цинком детали погружают при 15—25й С на 15 — 30 с в раствор, содержащий (в г/л):
2пО . МаОН.
70 -100 450-500
На образовавшуюся пленку цинка толщиной 0,05 мкм затем осаждают медь из члектролнта (в г/л):
СцСМ. .......... 40-45
МаСМ (общий) ....... 30 — 55
(свободный) . ..... 5 — 7
Сешегова соль ....... 60—70
Темпера тура комнатная, /к = 0,3 -.-
-^0,5 А/да2.
Однако наиболее эффективным, хотя и дорогостоящим методом является нанесение на алюминиевые детали подслоя химического никеля из кислых растворов. Качество никелевого подслоя котггролируется посружением деталей в 20%-ный раствор ШОН. После 1 ч выдержки на деталях не должно быть следов коррозии алюминия.
Детали, изготовленные из алюминиевого сплава В95, сначала обезжиривают химически в растворе (г/л):
Натрий>1лскислмй . .,'... 10 — 15
Натрий ортофосфорноквсяый . . 10 — 15
ОП-7 ........... 15-20

-